PPR Pipa Produksi Line Plastik PPR Pipa Membuat Mesin Mesin Macking Kecepatan Tinggi Penghematan Energi Extruder

PPR Pipe Production Line Plastic PPR Pipe Making Machine Mesin Macking Kecepatan Tinggi Mesin Penghematan Energi Extruder

Pengantar Produk

Sistem pipa air minum PP-R adalah jenis produk baru yang umum digunakan di negara-negara maju di dunia saat ini.Kinerja teknis dan indikator ekonomi yang komprehensif jauh lebih unggul daripada produk serupa lainnyaSeluruh proses dari produksi dan penggunaan hingga pembuangan dapat memenuhi persyaratan higienis dan perlindungan lingkungan yang sangat tinggi.Produk ini memiliki kelebihan ketahanan panas, ketahanan tekanan, pelestarian panas dan penghematan energi, umur layanan yang panjang dan ekonomi.

Komposisi dan Karakteristik Peralatan

Jalur produksi pipa PPR yang diproduksi oleh perusahaan kami memiliki keuntungan seperti struktur yang unik, tingkat otomatisasi yang tinggi, operasi yang nyaman, produksi berkelanjutan yang stabil dan dapat diandalkan.Produk pipa PPR yang diproduksi oleh lini ini memiliki keuntungan ketahanan panasProduk ini telah menjadi bahan yang baik untuk renovasi pipa air perbaikan rumah.

Bagan Aliran Produksi

①Raw material + color masterbatch → ②mixing → ③vacuum feeding → ④raw material drying → ⑤single-screw extruder → ⑥color line extruder → ⑦screw die → ⑧sizing sleeve → ⑨vacuum spray calibrating box → ⑩cooling water tank → ⑪jet printer → ⑫crawler traction machine → ⑬fixed length cutting machine → ⑭stacking rack

Proses Produksi Pipa PPR

Raw material + color masterbatch → mixing →vacuum feeding → raw material drying → single-screw extruder → color line extruder → screw type mold → sizing sleeve → spray vacuum calibrating box → spray cooling water tank → jet printer → Caterpillar tractor → finished product testing and packaging.

Masalah yang dihadapi dalam proses produksi pipa PPR dan kemungkinan penyebabnya

1Dinding dalam tabung tidak merata:

Suhu sekrup terlalu tinggi.

Kecepatan sekrup terlalu cepat.

2Ada gelembung di dinding dalam tabung:

Bahannya lembab.

3Ketebalan dinding yang tidak merata:

Die dan mandrel tidak sejajar.

Suhu kepala mesin tidak merata.

Traksi tidak stabil.

Udara terkompresi tidak stabil.

4. Pengelompokan pipa:

Ketebalan dinding pipa tidak merata.

Suhu di sekitar kepala mesin tidak merata.

Lubang pendingin kepala mesin dan pusat pemotongan traksi tidak sejajar.

Lubang di kedua ujung alur pendingin tidak konsentris.

5Produk ini rapuh:

Tingkat plasticization dari badan pesawat tidak cukup.

Kecepatan sekrup terlalu cepat.

Suhu kepala terlalu rendah.

Kekerapan resin terlalu tinggi.

6. Penyusutan longitudinal atau melintang pipa besar:

Perbedaan radial antara lengan ukuran dan diameter dalam die besar (transversal).

Kecepatan traksi yang tinggi (panjang).

7. Pembuangan tiba-tiba lambat:

Suhu bagian pakan sekrup tinggi.

Air telah memasuki badan pesawat.

Tekanan peleburan kepala mesin kecil.

Daftar konfigurasi

Layanan yang Bisa Kami Sediakan

1Kami dapat menyediakan rencana konstruksi dan renovasi bangunan pabrik, rencana penataan pipa di gedung pabrik, rencana konstruksi kolam pendingin sirkulasi, dll.

2Menyediakan rencana pembelian bahan baku, trafo, kompresor udara, dll.

3Menyediakan formula khusus bahan baku yang relevan, pemasok bahan baku yang sangat baik, akuntansi biaya bahan baku, dll.

4Menyediakan peralatan instalasi, peralatan debug, melatih karyawan, dan memberikan dukungan teknis sepanjang tahun, dll.

5Kami adalah aliansi insinyur industri plastik nasional. jika jaraknya memungkinkan, kami dapat menyediakan bakat yang relevan untuk bekerja di perusahaan Anda sepanjang tahun sebagai dukungan teknis.

FAQ

FAQ

1) Apakah Anda perusahaan manufaktur atau perdagangan?
Kami adalah produsen dengan pengalaman lebih dari dua tahun di bidang ini.

2) Mesin macam apa yang Anda produksi?
Kami memproduksi mesin ekstrusi pipa plastik dan mesin daur ulang plastik.

3) Apa jenis pembayaran yang Anda terima?
Istilah pembayaran seperti T/T, L/C.

4) Berapa lama Anda perlu untuk memproduksi mesin?
Menurut model mesin yang berbeda dan konfigurasi, kita membutuhkan waktu yang berbeda, seperti 40 hari sampai 2 bulan.

5) Apakah mesin akan dikirim tepat waktu?
Kami akan mengirimkan mesinmu setelah menerima pembayaran saldo.

6) Bagaimana dengan kualitas mesin?
Kami memilih setiap bagian pada mesin secara ketat dan produksi dan instalasi dilakukan oleh
Kami menguji setiap langkah produksi untuk mesin terbaik.

7) Bagaimana dengan harganya?
Anda tahu bahwa barang menghitung harga. Kami memilih bahan baku mesin terbaik seperti Siemens Electric, Schneider dan ABB dll. Kami akan menyediakan mesin terbaik dengan harga terbaik.

8) Berapa lama waktu garansi mesin Anda?
Satu tahun

9) Apa yang dapat Anda sediakan untuk layanan purna jual?
Kami dapat mengirim insinyur ke pabrik Anda untuk instalasi dan pelatihan, juga 24 jam layanan on-line untuk Anda.